氣缸活塞桿加工質量要求較高,其中表面粗糙度要求高為Ra0.4μm,另外幾處圓跳動也有較高的位置精度要求。精加工方案的確定,將該活塞桿加工劃分為五個階段:粗車、精車、粗磨、半精磨、精磨。
氣缸活塞桿加工的生產類型為成批生產,零件的結構復雜程度一般,但有較高的技術要求,可選用工序集中原則安排軸的加工工序。采用機床和部分高生產率專用設備,配用夾具,與部分劃線法達精度,以減少工序數目,縮短工藝路線,增加生產效率。采用工序集中原則,利于保障各加工面之間的位置精度要求,節省安裝工件的時間,減少工件的搬動次數,使生產計劃、生產組織工作得到簡化,工作裝夾次數減少,輔助時間縮短。
確定切削用量的原則:應選去盡可能大的背吃刀量,其次在機床動力和剛度允許的條件下,又達到以加工表面粗糙度的情況下,選取盡可能大的進給量。再根據公式確定切削速度。
精密活塞桿是否可以根據圖紙來制作或定制?
生產廠家除了有標準尺寸的產品外,如果客戶提供的產品圖紙,也是可以進行加工制造的,讓客戶得到自己想要的產品。并且還可以定制一些非標準尺寸的活塞桿,這樣可以符合不同客戶的不同需求及個性化需求。
其在尺寸上怎樣避免出現偏差?
想要避免尺寸上出現偏差,那么要做好以下這幾個方面的工作:一是精密活塞桿的配合間隙要合適,太大太小也不行,二是這一種活塞桿導套的固定方式要合適和正確,以及導套安裝孔上不能有距離誤差。
怎樣避免斷裂和為何要進行熱處理?
想要避免精密活塞桿的斷裂,應從兩個方面來著手進行,一是產品操作使用要正確、規范和合理,不能錯誤或違規操作,產品也不能大于性能或大于范圍使用。其二,則是要保障產品質量,質量不合格的產品不能使用。而精密活塞桿進行熱處理的目的,是為了增加和保障產品質量,并延長活塞桿的使用壽命。