數(shù)控電動擊實儀校準方法

數(shù)控電動擊實儀校準方法（JTJZ 01-04） 
1 適用范圍 
  本方法適用于電動擊實儀的校準，參照《土工擊實儀檢定規(guī)程》[JJG（交通）058－2004]編制。  
2 技術(shù)要求 
2.1 儀器應(yīng)帶有（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。  
3 校準項目 3.1 外觀檢查。 3.2 擊實錘質(zhì)量。 3.3 擊實錘落高。 3.4 擊實錘錘頭直徑。 
3.5 擊實錘體的側(cè)母線與擊實筒內(nèi)壁的間隙。 3.6 擊實筒幾何尺寸。  
4校準環(huán)境及校準器具 
4.1 校準環(huán)境：環(huán)境溫度為（25±10）℃，相對濕度不大于85%，校準現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。 4.2 校準器具： 
4.2.1 電子天平：量程不小于5000g，感量為1g。 4.2.2 鋼直尺：量程不小于500mm，分度值為1mm。 
4.2.3 游標卡尺：zui大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。 4.2.4 塞尺：0.02~2 mm。  
5 校準方法 
5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求對儀器的外觀進行檢查。 
5.2 擊實錘質(zhì)量校準：取下?lián)魧嶅N及導(dǎo)桿放置在記數(shù)電子天平上準確稱量，調(diào)整其配重，使錘質(zhì)量準確至要求范圍。 
5.3 擊實錘落高校準：將擊實錘提升至起始高度位置處，用鋼直尺測量出擊錘底部至落點處的垂直高度即擊實錘落高，重復(fù)測量3次，取平均值。 5.4 擊實錘錘頭直徑校準：用游標卡尺測量擊實錘錘頭直徑，每120度測量1次，共測量3次數(shù)控電動擊實儀，取平均值。 
5.5 擊實錘體的測母線與擊實筒內(nèi)壁的間隙校準：將擊實儀的定位銷調(diào)整到使用大型擊實筒處，安裝好大型擊實筒，將擊實錘手動調(diào)整到擊實過程下端位置，然后手動轉(zhuǎn)動擊實筒，每轉(zhuǎn)動120度用塞尺測量擊實錘體的側(cè)母線與擊實筒內(nèi)壁的間隙，共測量3次，其間隙均應(yīng)在2~2.5mm范圍內(nèi)；小型擊實筒校準采用相同的方法。 
5.6 擊實筒幾何尺寸校準：用游標卡尺測量擊實筒的內(nèi)徑及高度，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。